直徑5m球形封頭拼板焊接后整體壓鼓及旋壓翻邊，無單獨(dú)頂圓。其他3種球形封頭，根據(jù)R和r值計(jì)算頂切圓直徑。為了避開兩弧相切處引起的應(yīng)力不連續(xù)，頂圓周瓣直徑比頂切圓小些。

       在球形封頭中，根據(jù)壓機(jī)立柱間距和壓模尺寸及鋼板尺寸，選定頂圓需拼焊的板寬和拼焊塊數(shù)。盡可能采用壓鼓。直徑7.5m球形封頂圓取直徑6.2m，3塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口;直徑6.5m球形封頭頂圓取直徑5.36m，2塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口。直徑12m球形封頭頂圓取直徑lOm，直徑較大，由5塊板拼接，先分別壓形，然后切割研配向心、徑向縱縫坡口。為了防止自由變形，先制2個(gè)圓胎，檢測(cè)研配都可在此胎上進(jìn)行。

大直徑球冠形封頭半機(jī)械化冷、熱結(jié)合的加工方法，一擔(dān)可分為分塊壓制球冠和拼接以及壓邊兩個(gè)階段。

分塊冷壓球冠和拼接。直徑2米左右的球冠形封頭，需要2—3塊鋼板拼成，在拼接之前，先將鋼板下好坯料，再在壓力機(jī)上(也可用土杠桿玉力機(jī))根據(jù)分塊球冠形狀要求。進(jìn)行冷壓成球冠形狀，壓好后按樣板劃出切線，并進(jìn)行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，再放在缺球面鐵砧上墊以平襯錘用大錘修正球冠形狀。這時(shí)一階段就算完成。

       球形封頭一般用作直徑較大的高壓容器的連接件，它的可靠性能決定了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。因此，選擇一款可靠性強(qiáng)的球形封頭是重中之重。下面就讓我們來看一下怎樣檢查球形封頭的可靠性。

1、密封性

現(xiàn)實(shí)生活之中很多的封頭都是使用在高壓容器之上的，這種高壓容器是一種能在內(nèi)部產(chǎn)生極大的壓強(qiáng)的器件，如果不對(duì)這種容器進(jìn)行密封的話，那么其中的壓力能量是不穩(wěn)定的。這種不穩(wěn)定如果發(fā)生在一些特殊的場(chǎng)合往往會(huì)帶來意想不到的后果甚至是安全方面的嚴(yán)重問題，正是因?yàn)檫@個(gè)原因我們才使用封頭進(jìn)行密封。可以采用ANSYS分析軟件進(jìn)行高壓容器筒體與封頭連接區(qū)密封性的分析。